實(shí)驗室小焦爐的工作原理分享

　　實(shí)驗室小焦爐增加了爐煤密度處理裝置（搗固機），能根據常規煉焦和搗固煉焦兩種工藝對裝入煤料密度的要求，進(jìn)行適當的搗固操作。該設備的單孔炭化室，采用前后爐門(mén)，兩側加熱，頂部導出荒煤氣的結構。炭化室兩側爐墻選用炭化硅磚，用以降低能耗，提高傳熱效率，確保溫度調節的靈敏性。

　　實(shí)驗室小焦爐燃燒室的立火道大多采用兩分式，即立火道分成機側、焦側兩組，煤氣交替在一組立火道中燃燒，熱氣流向上流動(dòng)，這組火道便稱(chēng)為上升火道，燃燒廢氣經(jīng)上部的水平煙道進(jìn)入另一組立火道后改為向下流動(dòng)，該組火道便稱(chēng)為下降火道。下降火道排出的廢氣進(jìn)入同側下部的蓄熱室，放出大部分顯熱，再經(jīng)煙道流向煙囪。廢氣在各下降火道中的分配，可以用水平煙道中的調節磚調節。由于炭化室焦側比機側寬，焦側裝煤多，耗熱也多。

　　在兩分火道式的燃燒室內，當機側火道與焦側火道數相同時(shí)，機側火道中煤氣燃燒生成的廢氣量要少于焦側立火道中煤氣燃燒生成的廢氣量，即通過(guò)焦側蓄熱室的廢氣量較少；而焦側立火道燃燒時(shí)需要的煤氣和空氣都較機側多，因此，空氣經(jīng)焦側蓄熱室預熱后的溫度偏低。為此，有的設備側立火道數比焦側多一個(gè)。另外，由于兩分火道上部有水平煙道，廢氣在水平煙道中的流動(dòng)先是逐漸匯合，而后逐漸分流。所以水平煙道中氣流靜壓力是變化的，在加熱調中要考慮這一影響因素。

　　實(shí)驗室小焦爐是為了到達優(yōu)化配煤結構，穩定焦炭質(zhì)量，下降出產(chǎn)成本的意圖引入的項目。通過(guò)該設備對我公司出產(chǎn)用煤進(jìn)行實(shí)驗，依據實(shí)驗數據輔導出產(chǎn)。近期公司需求出產(chǎn)二級焦，更需求很多的實(shí)驗數據以保證配煤比的精確。