實(shí)驗室小焦爐的正確使用及清理方法介紹

　　近幾年工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，使得各域行業(yè)企業(yè)開(kāi)始拋棄傳統的生產(chǎn)設備，在傳統工業(yè)中燃料爐的發(fā)展已經(jīng)逐漸被實(shí)驗室小焦爐所代替，隨著(zhù)其技術(shù)的更進(jìn)步研發(fā)成功，市場(chǎng)上開(kāi)始出現各種各樣的爐。

　　下面小編也為大家帶來(lái)了有關(guān)實(shí)驗室小焦爐的正確使用方法，供大家參考：

　　1、當一切準備就緒檢查合格，方可升溫，當設備溫度大于750℃以上時(shí)，方可通吸熱式氣氛，使爐氣正壓，并隨即進(jìn)行點(diǎn)燃火幕和前室排凈操作。

　　2、待爐溫加熱至930℃時(shí)，所有火幕都點(diǎn)燃后，零件才可入爐。

　　3、淬火升降機構，既是進(jìn)出料筐通道，也是淬火、預冷、瀝油的夾具，所以機構的位置應和工藝要求相同，一般是下面平臺上淬火入油冷卻，上面平臺上的料筐工件推入爐膛加熱滲碳，關(guān)閉內爐門(mén)，第三筐推入上面平臺入前室，一起排凈去污預熱，下平臺上料筐出油瀝盡出爐后，內爐門(mén)打開(kāi)第二筐，又出爐淬火，和三筐入爐滲碳，這樣循環(huán)往復。

　　4、如工件不淬火，出爐空冷，則料筐應放在上平臺上預冷，待下平臺料筐裝爐后，再讓上平臺料筐下降出爐；

　　5、爐門(mén)必須有火簾密封，內爐門(mén)密封火簾應保證爐膛有正壓和油氣不得入內。

　　實(shí)驗室小焦爐的清理的方法通常有物理清洗和化學(xué)清洗兩種。物理清洗通常是采用機械力把爐管內的碳渣擊碎，再利用高速氣流將碳渣吹出，是爐管管道暢通。不過(guò)物理清洗，一次清洗的距離是有限的，而且清理時(shí)間會(huì )比較長(cháng)，比較不方便。

　　而化學(xué)清理是通過(guò)化學(xué)反應破壞碳渣的結構或者與碳渣發(fā)生反應，達到清渣的目的。采用的是加氣氣化燃燒的方法來(lái)清理鐘罩爐爐管，相對物理清洗來(lái)說(shuō)，所用時(shí)間比較短，而且可以一次性清理完畢。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。